Аутоматска тунелска пећ високе ефикасности која штеди енергију
Опис производа
Наша компанија има искуство у изградњи фабрике цигле за тунелске пећи у земљи и иностранству.Основна ситуација у фабрици цигле је следећа:
1. Сировине: меки шкриљац + угаљ
2. Величина тела пећи: 110мк23мк3.2м, унутрашња ширина 3.6м;Две пећи за ватру и једна сушара.
3. Дневни капацитет: 250.000-300.000 комада / дан (кинеска стандардна величина цигле 240к115к53мм)
4. Гориво за локалне фабрике: угаљ
5. Метода слагања: помоћу аутоматске машине за слагање цигле
6. Машине за производну линију: Бок феедер;Машина за дробилицу чекића;Миксер;Екструдер;Машина за сечење цигле;Машина за слагање цигле;Килн цар;Трајект, Фан;Гурање аутомобила итд
7- Фотографије пројекта локације
Структура
Тунелска пећ се може поделити на зону предгревања, зону печења, зону хлађења.
1. Зона предгревања чини 30-45% укупне дужине пећи, температурни опсег је од собне температуре до 900℃;Зелена каросерија возила се постепено загрева контактом са димним гасом који настаје сагоревањем горива из зоне сагоревања како би се завршио процес предгревања зелене каросерије.
2. Зона печења чини 10-33% укупне дужине пећи, опсег температуре је од 900℃ до највише температуре;Уз помоћ топлоте која се ослобађа сагоревањем горива, тело постиже највишу температуру печења потребну за завршетак процеса печења тела.
3. Зона хлађења чини 38-46% укупне дужине пећи, а температурни опсег је од највише температуре до температуре производа ван пећи;Производи печени на високој температури улазе у расхладни појас и размењују топлоту са великом количином хладног ваздуха са краја пећи како би се завршио процес хлађења тела.
Предности
Тунелска пећ има низ предности у поређењу са старом пећи.
1.Континуирана производња, кратак циклус, велика производња, висок квалитет.
2.Употреба противструјног принципа рада, тако да је стопа искоришћења топлоте висока, економичност горива, јер је употреба задржавања топлоте и отпадне топлоте веома добра, тако да гориво веома штеди, у поређењу са пећи са обрнутим пламеном може уштедети око 50-60 % горива.
3. Време печења је краће.За обичне велике пећи потребно је 3-5 дана од утовара до пражњења, док се тунелске пећи могу завршити за око 20 сати.
4.уштеда рада.Не само да је операција једноставна приликом печења, већ се рад пећи за пуњење и пражњење одвија ван пећи, што је веома згодно, побољшава услове рада оператера и смањује интензитет рада.
5. Побољшајте квалитет.Температура зоне предгревања, зоне печења и зоне хлађења се често одржава у одређеном опсегу, тако да је лако савладати правило печења, па је квалитет бољи и стопа оштећења мања.
6. Пећ и алати за пећ су издржљиви.Пошто на пећ не утичу брзо хлађење и топлота, тело пећи има дуг радни век, обично 5-7 година да се једном поправи.
Успешни пројекти
НО.1-Pпројектоватиin Јиан,производњекапацитет 300000-350000ком/дан;(величина цигле: 240к115к50мм)
НО.2-Pпројектоватиin Фулианг,производњекапацитет: 250000-350000 ком/дан (величина цигле: 240к115к50мм)
НО.3-Pпројект у Мусе, Мјанмар.производњекапацитет: 100000-150000 ком/дан. (величина цигле: 240к115к50мм)
НО.4-Pпројектоватиin Ионгсхан,производњекапацитет 300000-350000ком/дан;(величина цигле: 240к115к50мм)
НО.5-Pпројектоватиin Зхаганг,производњекапацитет: 100000-150000 ком / дан; (величина цигле: 240к115к50мм)
НО.6- Пројекатin Санлонг,производњекапацитет: 150000-180000 ком/дан; (величина цигле: 240к115к50мм)
БР.7- Пројекатin Лутијан,производњекапацитет: 200000-250000 ком/дан; (величина цигле: 240к115к50мм)
БР.8- Пројекатin Непал ,производњекапацитет: 100000-150000 ком/дан; (235к115к64мм)
БР.9- Пројекат у Мандалају, Мјанмар,производњекапацитет: 100000-150000 ком/дан; (250к120к64мм)
БР.10- Пројекат у Мозамуbиц,производњекапацитет: 20000-30000 ком/дан; (300к200к150мм)
БР.11- Пројекатin Киансхуитан,производњекапацитет: 250000-300000 ком/дан; (240к115к50мм)
БР.12- Пројекатin Узбекистан,производњекапацитет: 100000-150000 ком/дан; (250к120к88мм)
Паковање и достава
(материјал пећи: ватрогасне цигле, утовар и отпрема машина за линију)
Наше услуге
Имамо стабилан и професионалан тим за изградњу прекоморских пројеката (укључујући: идентификацију земљишта и дизајн; упутства за изградњу пећи; водич за инсталацију машина; механичко испитивање производне линије, упутства за производњу итд.)
Радионица
ФАК
1- П: Које детаље купац треба да зна?
О: Тип материјала: глина, меки шкриљац, угаљ, летећи пепео, земљиште од грађевинског отпада итд.
Величина и облик цигле: Купац треба да зна какву циглу жели да произведе и њену величину
Дневни капацитет производње: колико готових цигли купац жели да произведе дневно.
Начин слагања свеже цигле: аутоматска машина или ручна.
Гориво: угаљ, дробљени угаљ, природни гас, нафта или друго.
Тип пећи: Хофманова пећ, Хофманова пећ са малом комором за сушење;Тунелска пећ, ротациона пећ
Земљиште: Колико земље купац треба да припреми?
Горе поменути детаљи су веома важни, па када купац жели да изгради фабрику цигле, мора да зна.
2- П: Зашто изабрати нас:
О: Наша компанија има више од десет година искуства у изградњи фабрика цигле у иностранству.Имамо стабилан тим за услуге у иностранству.Ознаке и дизајн земљишта;Изградња пећи, механичка монтажа и пробна производња, бесплатна обука за локално особље итд.